Nos métiers

Soudure, Chaudronnerie & Usinage

En tant que spécialiste en Mécanique et Travaux Industriels, MTI propose à ses clients des solutions clé en main. Etude, conception, réalisation et pose, nous nous occupons de tout !

C’est grâce à un équipement mécanique performant ainsi qu’à des équipes de professionnels qualifiés, que quel que soit votre secteur d’activité (production industrielle, agroalimentaire, chimie, etc.) vous pouvez faire appel à nous !

01 – Soudage

Le savoir-faire MTI s’exprime tout d’abord dans ses techniques de soudage. Pour ce faire, MTI réalise des soudages industriels à la pointe de la technologie grâce à des procédés de dernière génération. Les différentes techniques de soudage que nous utilisons nous permettent de garantir à nos clients une qualité de fabrication remarquable, ainsi qu’une productivité optimale.

En outre, nous réalisons des prestations de soudage pour de nombreux matériaux et saurons nous adapter à vos besoins !

 

Afin de répondre au mieux à vos besoins, nous utilisons plusieurs procédés de soudage :

  1. Arc électrique EE (électrode enrobée fusible – procédé 111) selon Norme Européenne ou SMAW selon ASME
  2. Arc électrique TIG (sous atmosphère inerte avec électrode de tungstène – procédé 141) selon Norme Européenne ou GTAW selon ASME
  3. Arc électrique avec électrode nue MIG (sous atmosphère inerte – procédé 131) selon Norme Européenne ou GMAW selon ASME
  4. Arc électrique avec électrode nue MAG (sous atmosphère active- procédé 135) selon Norme Européenne ou GMAW selon ASME
  5. Arc électrique avec fil électrode fourré MAG (sous atmosphère active- procédé 136-138) selon Norme Européenne ou FCAW selon ASME
  6. Arc submergé sous flux en poudre (procédé 121) selon Norme Européenne ou SAW selon ASME. Possibilité d’adaptation « Long Stick Out » pour dépôt important.

 

Ainsi, nous sommes qualifiés de la manière suivante :

  1. Selon les Normes Européennes ISO 9606-1 pour les aciers
  2. Selon les Normes Européennes ISO 9606-2 pour les alliages d’aluminium
  3. Selon les Normes Européennes ISO 3834-2, EN 15085-2 et EN 1090-1

Nous disposons d’environ 140 QMOS (selon EN 15614) et 72 PQR (selon ASME Section IX)

02 – Chaudronnerie

MTI est doté de l’ensemble des moyens techniques nécessaires et dispose de l’expertise indispensable à la réalisation d’ensembles Mécano-Soudés complexes et de grande envergure. Nous vous proposons de réaliser vos projets sur-mesure, pour des ouvrages pouvant aller quelques tonnes jusqu’à une centaine de tonnes !

L’unicité de notre savoir-faire s’exprime également au travers des nombreuses matières avec lesquelles nous travaillons, y compris celles à très forte épaisseur (100 mm jusqu’à 150 mm).

Nous sommes donc équipés pour répondre à vos besoins et vous proposer une prestation des plus complètes :

  1. Banc oxycoupage 8 000 x 3 000 x 200
  2. Presse plieuse longueur 4 000, capacité 400T
  3. Presse à redresser hauteur 280 à 520, capacité 300T
  4. Rouleuse longueur 1 000 épaisseur 50 ou longueur 3 000 épaisseur 25
  5. Cintreuse de profilés
  6. Scie à ruban hauteur 520 ouverture 700
  7. Four de stabilisation à gaz 5 300 x 3 250 x 2 300
  8. Four de stabilisation électrique (étalonnage suivant API 16A) 4 500 x 2 000 x 2 000
  9. Cabine de peinture 10 000 x 7 000 x 6 000
  10. Cabine de sablage 10 000 x 7 000 x 6 000

03 – Usinage

Le savoir-faire MTI s’exprime tout d’abord dans ses techniques d’usinage industriel. Pour ce faire, l’entreprise s’est dotée d’équipements ultra performants nous permettant de proposer des prestations de haute qualité.

Qu’il s’agisse de réaliser des pièces uniques et complexes ou des petites séries, nous pouvons parfaitement répondre à vos attentes. Technicité, précision et qualité sont les maîtres-mots de notre travail.

Nous sommes ainsi en mesure de réaliser pour l’ensemble de nos clients des pièces répondant avec exactitude au cahier des charges établi, et ce, quel que soit leur niveau de complexité.

Pour cela, nous avons un parc de machine outils comprenant des aléseuses, un centre d’usinage 5 axes, des fraiseuses à portiques ainsi que des tours verticaux :

  1. Aléseuse CN 3 000 x 2 000 x 1 000
  2. Aléseuse CN 4 600 x 3 500 x 800
  3. CU 5 axes 4 000 x 2 000 x x1 450
  4. Fraiseuse à portique CN 8 000 x 2 300 x 1 500
  5. Tours verticaux CN Ø800 à Ø5 500